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特色技術(shù)
改進型頂燃式熱風(fēng)爐十大特色技術(shù)

山冶設(shè)計是國內(nèi)唯一一家具有4000m3以上高爐配套頂燃式熱風(fēng)爐總承包業(yè)績和能力的單位,擁有具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新一代綠色智能頂燃式熱風(fēng)爐技術(shù),擁有13項專利,在國內(nèi)外140余座高爐上應(yīng)用,占據(jù)國內(nèi)40%以上市場份額,并拓展到亞洲、歐洲、南美、非洲等國外市場。其中4000m3以上高爐配套熱風(fēng)爐總承包業(yè)績7座,3000~4000m3高爐配套熱風(fēng)爐業(yè)績7座。山冶設(shè)計的頂燃式熱風(fēng)爐技術(shù)經(jīng)過近20年的不斷發(fā)展,創(chuàng)造了多項國內(nèi)第一:

設(shè)計了中國第一座頂燃式熱風(fēng)爐——萊鋼3#750m3高爐配套熱風(fēng)爐;

自主設(shè)計總承包了中國5000m3級高爐頂燃式熱風(fēng)爐工程——山鋼日照精品基地2X5100m3高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng);

中國第一個內(nèi)燃式改成頂燃式熱風(fēng)爐工程——2006年攀鋼2#高爐熱風(fēng)爐改造項目;

中國第一個3000m3級高爐爐容的內(nèi)燃式改成頂燃式熱風(fēng)爐工程——邯鋼3200m3高爐熱風(fēng)爐改造項目;

歐洲第一個內(nèi)燃式改成頂燃式熱風(fēng)爐工程——阿賽洛米塔爾波蘭工廠熱風(fēng)爐改造項目;

國內(nèi)專業(yè)性的熱風(fēng)爐工程技術(shù)公司,專門從事熱風(fēng)爐系統(tǒng)的技術(shù)開發(fā)、工程咨詢和總承包工作,擁有技術(shù)研發(fā)、工程設(shè)計、施工管理、設(shè)備材料監(jiān)制、開車等一大批專業(yè)人才。

熱風(fēng)爐生產(chǎn)可達到以下指標(biāo):

①純燒高爐煤氣(760Kcal/Nm3)、無外加燃燒爐系統(tǒng),風(fēng)溫達到1250℃,外加燃燒爐系統(tǒng)風(fēng)溫達到1300℃,煤氣消耗控制在580Nm3/h以下;

②壽命長:爐本體和外圍管系同時保證兩代高爐爐役;

③投資省:比同類型其它熱風(fēng)爐節(jié)省投資10%以上;

④環(huán)保:CO排放<100PPm,Nox排放<50mg/Nm3 。

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改進型頂燃式熱風(fēng)爐十大特色技術(shù):

1、高效低氮燃燒技術(shù):燃燒室截面溫度分布均勻度提高10%,溫差<25 ℃;

2、燃燒器隔熱層:可使空煤氣環(huán)腔外壁溫度降低200℃,有效降低熱損失;

3、爐殼全鋼支撐臂結(jié)構(gòu):取消支撐臂耐火混凝土,節(jié)省投資;

4、蓄熱體建立溫度場的理念:改變以往片面截取蓄熱體縱向溫度點進行蓄熱體計算的方式,全面分析蓄熱體熱交換過程,建立溫度場熱交換模型,加入時間坐標(biāo),精確得出蓄熱體關(guān)鍵設(shè)計指標(biāo):加熱面積和蓄熱能力(磚重);

5、燃燒室爐殼高效防晶間應(yīng)力腐蝕系統(tǒng):有效解決Nox產(chǎn)生的晶間應(yīng)力腐蝕問題;

6、碟形爐底結(jié)構(gòu):徹底解決剛性爐底上翹現(xiàn)象;

7、熱風(fēng)管系補償技術(shù),合理設(shè)置補償器、拉桿、支架,分段補償,合理消除應(yīng)力;

1)合理設(shè)置支管補償器,避免熱風(fēng)閥法蘭受扭矩;

2)總管-支管三岔口設(shè)導(dǎo)向點,避免擠磚掉磚;

3)合理消除固定點水平推力,大大減小框架受力;

4)絕熱層使用低鐵莫來石保溫磚,抗高溫高壓性能好,長期使用不粉化;

5)穩(wěn)定的熱風(fēng)出口結(jié)構(gòu):熱風(fēng)出口完全坐落在爐體直段上,使用組合磚砌筑;形式,熱風(fēng)出口采用穩(wěn)定的三環(huán)結(jié)構(gòu),徹底解決熱風(fēng)出口易跑風(fēng)發(fā)熱的弱點,保證熱風(fēng)出口長期使用穩(wěn)定性;

6)熱風(fēng)管系測溫系統(tǒng);

8、自動燒爐控制系統(tǒng):提高風(fēng)溫5℃,節(jié)省煤氣消耗5%

9、冷風(fēng)分配裝置:提高冷風(fēng)在蓄熱體截面上的均勻度10%


不同擋板結(jié)構(gòu)蓄熱體底部中心線上速度分布

10、針對不同燃?xì)饨橘|(zhì)開發(fā)多種烘爐設(shè)施,滿足新建廠區(qū)熱風(fēng)爐烘爐及高爐烘爐、開爐的需要。安全可靠,自動化程度高。